Explicación detallada del equipo principal en la línea de producción de placas de densidad: Molino refinador en caliente

El molino refinador de fibras es uno de los equipos principales en la línea de producción de tableros de densidad, y la calidad de las fibras afecta directamente la calidad final del tablero de densidad. Para producir buenas fibras a partir de un molino refinador, se deben hacer bien al menos tres aspectos del trabajo: poseer un concepto de diseño científico, lograr la precisión de fabricación de acuerdo con los requisitos de diseño y tener un usuario que lo entienda y lo ame.

1. Concepto de diseño del molino refinador en caliente

Hay un dicho común que dice "un problema en el feto". Al encontrarse con esta enfermedad, uno debe regresar al horno o someterse a una cirugía mayor, y no hay otra manera. ¿Qué es un 'problema en el neumático'? En términos de molinos refinadores, se refiere principalmente a que el concepto de diseño es defectuoso. Un concepto de diseño científico es particularmente importante para los molinos refinadores, especialmente aquellos de más de 48 pulgadas, para tener una base para producir buenas fibras.

En la actualidad, existen dos conceptos de diseño principales para molinos refinadores a gran escala en la industria. Uno es el concepto de diseño que persigue la operación de "potencia constante" de los molinos refinadores como objetivo principal, representado por Perlman de Alemania y Metso de Finlandia (incluido el antiguo molino refinador Sands); Otro enfoque es perseguir la operación de "limpieza constante" del molino refinador como el objetivo principal, representado por Andretz de Austria.

El molino refinador diseñado por la escuela de "potencia constante" tiene una corriente relativamente estable del motor principal del molino refinador en funcionamiento normal. El medio inicial para lograr una "potencia constante" es cambiar el espacio entre los discos móviles y estacionarios a través de la expansión y contracción de la carrera del cilindro de aceite. El impacto negativo de este método es provocar cambios en el grosor de la fibra. Cómo eliminar este impacto negativo es un desafío para el género de "potencia constante", y hemos visto a algunos fabricantes de molinos térmicos hacer avances en este sentido.

El molino refinador diseñado por la escuela de "holgura constante" mantiene el espacio entre los discos móviles y estacionarios del molino refinador en operación normal a través de dispositivos mecánicos de límite. Este método puede causar mayores fluctuaciones de corriente en el motor principal del molino refinador cuando la alimentación es desigual, el tamaño de las astillas de madera es desigual o la cocción es desigual. Además, si entran sustancias duras como el hierro, el daño por impacto en el disco abrasivo y el sistema de husillo es relativamente mayor. Ante esta característica negativa, algunos fabricantes de plantas refinadoras han comenzado a incrementar sus dispositivos de respuesta ante emergencias, con el objetivo de reducir el grado de daño de la planta refinadora.

En la operación real, la expectativa del usuario para un molino refinador es tanto "potencia constante" como "holgura constante". La potencia y la holgura constantes "es el objetivo ideal y final de los diseñadores de molinos refinadores.

¿Se puede lograr el estado de "potencia y espacio libre constantes" del molino refinador en la operación real? Después de un largo período de investigación, exploración y práctica, los diseñadores del molino refinador de Jiecheng Company han brindado una respuesta positiva. Logramos el objetivo de potencia y limpieza constantes al garantizar la uniformidad del tamaño de las astillas, la cocción y la cantidad de astillas de madera que ingresan a la unidad de molienda. Esto implica el diseño de una nueva estructura para el molino refinador y el control preciso de la calidad de las astillas y el flujo de vapor por parte de los usuarios.

En contacto con los clientes, a menudo se menciona si el molino refinador ahorra electricidad. Para obtener respuestas científicas, es necesario aclarar dos preguntas principales: ¿qué estructura de diseño del molino refinador puede ahorrar electricidad? ¿Cómo se puede utilizar un molino refinador para ahorrar electricidad?

2. Precisión de fabricación de molinos refinadores

Con el concepto de diseño científico de los molinos refinadores, solo garantiza que el desarrollo de los molinos refinadores no se pierda. La funcionalidad y la precisión del diseño de los molinos refinadores aún se logran mediante la precisión de la fabricación y el ensamblaje.

Los usuarios a menudo preguntan: ¿Cuáles son las diferencias entre las refinerías nacionales y las importadas? Sé que esta no es una pregunta que pueda responderse claramente en pocas palabras, pero también sé que no es un problema que las empresas chinas no puedan resolver en tres o cinco años.

La precisión de fabricación ya no es un problema para las empresas chinas de fabricación de molinos refinadores con equipos CNC de alta precisión. El problema es cómo mantener la estabilidad, la no pérdida y la intercambiabilidad de la precisión.

Por ejemplo, los usuarios tardan ocho meses en comprar molinos importados, mientras que los molinos nacionales solo aceptan un plazo de entrega de cuatro a cinco meses. Este es el problema. Nuestra empresa de fabricación de molinos refinadores puede fabricar un molino refinador en un ciclo de cuatro meses, pero el proceso de alivio de tensión del cuerpo del molino refinador solo se puede lograr mediante el templado, que tiene un efecto significativamente diferente al del tratamiento de envejecimiento a largo plazo.

El cuerpo del molino refinador de 50 pulgadas (cerca del cuerpo de la cámara de molienda) sufre un cambio de tamaño de unos 4 milímetros durante el apagado y el funcionamiento. La forma de garantizar la precisión operativa no puede garantizarse únicamente mediante la precisión de fabricación.

3. Uso correcto de los molinos refinadores

Como dice el refrán, 'tres dispositivos se usan para siete propósitos', lo que indica la importancia del uso. En la actualidad, Jiecheng se ha convertido en un molino refinador a gran escala proporcionado por el mercado y ha puesto gran énfasis en el enclavamiento eléctrico, el balance de vapor y otras configuraciones relacionadas con el proceso, que pueden cumplir con los requisitos para producir buenas fibras.

Kung Fu está más allá de la poesía. Si agrega gasolina de 90 octanos a un automóvil Mercedes Benz, es posible que el motor no funcione bien para usted. La calidad de las astillas de madera es la clave para moler las fibras y se manifiesta principalmente en los siguientes factores: diferencias en las especies de árboles de astillas de madera (las diferencias en la suavidad y la dureza pueden afectar la calidad de la fibra), el tamaño y la uniformidad del contenido de humedad de las astillas de madera, la contenido de sedimentos de las astillas de madera y el contenido de metal dentro de las astillas de madera. La selección de discos abrasivos también es muy importante, ya sea que la forma del diente del disco abrasivo sea adecuada para las características de la materia prima, la precisión del equilibrio dinámico del disco abrasivo y su propia dureza. La estabilidad del caudal de vapor y el efecto de la precocción con astillas de madera también son factores que influyen.