Entrenamiento de la línea de producción de galvanización en caliente —— Boosts Custom Roll Manufacturing Technology
Mar 26, 2025
Recientemente, Hongkong Ting Xuan Industrial Co La capacitación cubrió temas como la clasificación y el desarrollo de líneas de galvanización continuas para el acero de la tira, los componentes principales de la línea de producción, el flujo de proceso, los parámetros clave y los diagramas de diseño. Una parte significativa de la capacitación se dedicó a explicar los principios de trabajo y las estrategias de mantenimiento de varios tipos de rollos utilizados en la producción de galvanización de hot en caliente, incluyendo rollos de horno, pellizcos, rollos de tensión, rollos de dirección y, particularmente, los tres rollos de zinc de zinc, rollo de estabilizador y balanceo de corrección. Esta capacitación no solo mejoró el conocimiento técnico de los empleados, sino que también proporcionó un valioso apoyo para la producción personalizada de rollos resistentes al desgaste de nuestra empresa.
La capacitación comenzó con una introducción a la historia de clasificación y desarrollo de líneas de galvanización continuas para el acero de la tira. A través de una comparación detallada de tecnologías nacionales e internacionales avanzadas, los participantes aprendieron cómo la tecnología de galvanización de hot dip ha evolucionado con el tiempo, impulsando los avances en la industria. Entre los equipos clave en estas líneas de producción, los rollos juegan un papel crucial. Debido a la exposición prolongada a altas temperaturas, cargas pesadas y entornos corrosivos, los rollos son altamente susceptibles al desgaste y el daño, lo que hace que el reemplazo regular y el mantenimiento adecuado sean esenciales.
A continuación, la capacitación se centró en los componentes principales de la línea de producción galvanizante en caliente. Los ingenieros proporcionaron una explicación detallada del proceso de producción, los parámetros del equipo y los principios de diseño de diseño. Desde el pretratamiento de la materia prima hasta la formación final del producto, cada etapa se basa en una operación precisa del rollo. Particularmente en el proceso de recubrimiento, el rollo de fregadero, el rollo de estabilizador y el rollo de corrección en la olla de zinc resisten las duras condiciones de trabajo, a menudo convirtiéndose en cuellos de botella que afectan la calidad del producto y la estabilidad de la línea de producción. A través de estudios de casos del mundo real, los ingenieros demostraron cómo seleccionar los materiales correctos, la optimización de las técnicas de procesamiento e implementar soluciones de fabricación personalizadas puede mejorar significativamente la durabilidad y la estabilidad de los rollos.
Estos son algunos de los rollos que producimos.
Durante la sesión, los ingenieros también proporcionaron un análisis en profundidad de los principios de trabajo de los diferentes tipos de rollos en líneas de producción de galvanización en caliente. Por ejemplo, los rollos de horno son cruciales para calentar y transportar tiras de acero, con su temperatura de la superficie y eficiencia de transferencia de calor que afecta directamente la calidad del producto. Los rollos de pellizco y los rollos de tensión aseguran el transporte suave de las tiras de acero durante la producción, mientras que los rollos de dirección corrigen desviaciones para mantener la precisión dimensional. Se puso especial hincapié en la importancia de la inspección regular y el mantenimiento preventivo para rollos de fregadero, rollos de estabilizador y rollos de corrección en el proceso de recubrimiento. Además, se introdujeron las soluciones de fabricación de rollo personalizadas de nuestra compañía para ofrecer a los clientes productos más duraderos y eficientes.
Los rollos de Sendzimir están diseñados específicamente para aplicaciones de rodillos en frío de precisión.
Enderezar el rollo para la placa es muy importante para enderezar la máquina.
La capacitación también incluyó una discusión interactiva, donde los participantes participaron activamente en conversaciones sobre selección de rol, técnicas de procesamiento y mantenimiento de rutina. Muchos empleados expresaron que la capacitación les proporcionó una comprensión sistemática de las líneas de producción galvanizantes de hot en caliente y profundizaron su conocimiento del mantenimiento y reemplazo de los rollos. Este conocimiento será fundamental para optimizar el rendimiento del equipo y mejorar la eficiencia de producción.
Como empresa especializada en comercio y fabricación personalizada, estamos comprometidos con la innovación tecnológica y la excelencia de la calidad. Dadas las frecuentes necesidades de reemplazo de los rollos resistentes al desgaste en las líneas de producción de galvanización en caliente, invertimos continuamente en investigación y desarrollo, refinando nuestra tecnología de producción de rollos personalizados para garantizar que cada producto cumpla con los más altos estándares de rendimiento. Durante la capacitación, nuestros equipos técnicos y de ventas exploraron formas de aplicar el conocimiento adquirido a la producción práctica, fortaleciendo la colaboración con los clientes en la personalización de productos, los servicios posteriores a la venta y otras áreas para mejorar la competitividad del mercado.
Esta capacitación no solo proporcionó a los empleados una comprensión integral de cada etapa de la línea de producción, sino que también profundizó su experiencia en aplicaciones y mantenimiento. Más importante aún, sentó una base sólida para la producción personalizada de rollos resistentes al desgaste de nuestra empresa. En el futuro, continuaremos manteniéndose informados sobre las tendencias de la industria, optimizar nuestros productos y servicios, y nos esforzaremos por proporcionar a los clientes soluciones más competitivas y productos de mayor calidad.