Ting Xuancomo fabricante de Rollos Forjados. Estamos comprometidos a servir a acerías, fabricantes de paneles-de madera y fábricas de papel, proporcionándoles productos mecánicos y servicios de consultoría. Podemos suministrar una amplia gama de repuestos de maquinaria para máquinas de laminadores, tableros y papeleras. Damos gran importancia a los comentarios de los usuarios, visitamos periódicamente a los usuarios finales, recopilamos los comentarios sobre el rendimiento y los requisitos de mejora de los usuarios, y llevamos a cabo un seguimiento estricto de los comentarios y el control de auditoría de los procesos clave. Podemos brindar servicios personalizados de acuerdo con las necesidades de los diferentes clientes y también podemos mejorar el diseño de piezas para los usuarios. Si tiene alguna pregunta, por favorcontáctanos.
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Tubo radiante para horno de recocido
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Rollo de trabajo forjado y rollo intermedio
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¿Qué es el rollo forjado?
Los rodillos forjados son rodillos producidos mediante la forja de lingotes. La forja puede forjar defectos metalúrgicos como holgura y porosidad de contracción dentro del lingote, y triturar la estructura de fundición gruesa para obtener rollos de alta-calidad con estructura densa y composición uniforme.
¿Cuáles son las características de los rollos forjados?
Mejora de las propiedades mecánicas.
Después de que la estructura de fundición se deforma mediante procesamiento en caliente mediante el método de forjado, debido a la deformación y recristalización del metal, las dendritas gruesas originales y los granos columnares se convierten en la estructura de recristalización equiaxial con granos más finos y tamaño uniforme, de modo que la segregación, holgura, porosidad, inclusión de escoria y otras compactaciones y soldaduras originales en el lingote de acero, su estructura se vuelve más compacta y se mejoran la plasticidad y las propiedades mecánicas del metal.
Vida útil más larga
La forja puede garantizar la continuidad de la estructura de fibra metálica, hacer que la estructura de fibra de la forja sea consistente con la forma de la forja y la línea aerodinámica del metal sea completa, lo que puede garantizar que las piezas tengan buenas propiedades mecánicas y una larga vida útil.
Material de rollos forjados
Los rodillos forjados tienen mejor resistencia, tenacidad, uniformidad de dureza superficial y resistencia a la fatiga que los rodillos fundidos similares. Para cumplir con diferentes requisitos, se pueden agregar diferentes elementos de aleación al acero de forja para mejorar el rendimiento de los rodillos forjados. Una cierta cantidad de carbono y elementos de aleación tienen diferentes efectos sobre la estructura y propiedades de los rodillos forjados, como se muestra a continuación.
Carbón
El carbono puede aumentar la dureza y resistencia del rollo, reducir la plasticidad y mejorar la resistencia al desgaste.
Manganeso
El manganeso puede aumentar la templabilidad y la resistencia.
Silicio
El silicio actúa como agente desoxidante y aumenta la resistencia.
Cromo
El cromo aumenta la templabilidad y la resistencia y mejora la resistencia al desgaste.
Molibdeno
El molibdeno puede aumentar la templabilidad, la resistencia y la dureza en caliente.
Vanadio
El vanadio controla el tamaño del grano del acero y aumenta la resistencia.
Proceso de rollos forjados
Fundición
1
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fundición de lingotes
2
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Forja
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Tratamiento térmico posterior-a la forja
4
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Mecanizado en desbaste
5
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Tratamiento térmico final
6
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Refinamiento
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Comparación de piezas forjadas y laminadas.
La diferencia entre las propiedades mecánicas axiales y radiales de las piezas forjadas es menor que la de las piezas laminadas, es decir, la isotropía de las piezas forjadas es mucho mayor que la de las piezas laminadas, por lo que la vida de las piezas forjadas es mucho mayor que la de las piezas laminadas.
En cuanto al grado de deformación, el grado de deformación de las piezas forjadas es mucho mayor que el de las piezas laminadas, es decir, el efecto de romper el carburo eutéctico mediante forjado es mejor que el de laminación.
En términos de costo de procesamiento, el costo de la forja es mucho mayor que el costo del laminado, para algunas piezas clave, piezas de trabajo que soportan grandes cargas o impactos, piezas de trabajo con formas complejas o requisitos muy estrictos, o que deben procesarse mediante tecnología de forjado.
Las piezas forjadas tienen una línea aerodinámica de metal completa, y la ingeniería mecánica destruye la integridad de la línea aerodinámica del metal después del laminado, lo que acorta en gran medida la vida útil de la pieza de trabajo.
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Probador de dureza Rockwell (Zwick 8150LK) |
Máquina de prueba de impacto (Tinius Olsen) |
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Analizador de estrés por rayos X- (X-350A) |
electrón de escaneo microscopios |
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