Segmentos de refinador

Segmentos de refinador

 

1. Descripción general

 

Los segmentos de refinador (también conocidos como placas o discos de refinador) sirven como "corazón" de los refinadores de discos o refinadores cónicos en la industria de la pulpa y el papel. A través de los patrones específicos diseñados en sus superficies (barras y ranuras), realizan intensos cortes, compresiones y fricciones mecánicas sobre los materiales de fibra entre el rotor giratorio y el estator estacionario.

La función principal de los segmentos refinadores es alterar las propiedades físicas de las fibras de la pulpa mediante descamación, corte y fibrilación. Este proceso mejora la resistencia del papel (como la resistencia a la tracción y la resistencia al estallido), mejora la formación y la capacidad de impresión del papel y optimiza la eficiencia general de la máquina de papel.

 

2. Materias primas

 

Hierro fundido con alto contenido de cromo-: conocido por su excelente resistencia al desgaste y propiedades mecánicas equilibradas.

Aleaciones de acero inoxidable: formuladas específicamente para ambientes corrosivos para evitar la oxidación y la degradación en condiciones de pulpa ácida o alcalina.

Materiales compuestos: los segmentos modernos de alto-rendimiento pueden combinar aleaciones base con barras de alta-dureza-resistentes al desgaste para lograr un equilibrio óptimo entre costo y durabilidad.

 

3. Proceso de fabricación

 

Fundición de precisión (inversión o fundición en arena): un método tradicional en el que se vierte metal fundido en moldes. La tecnología de fundición avanzada permite patrones dentales más finos y precisos para optimizar los resultados de refinamiento.

Mecanizado: Después de la fundición, los segmentos se someten a rectificado y perforación superficial para garantizar dimensiones de instalación precisas y planitud de las partes superiores de las barras.

Ensamblaje y soldadura: para estructuras complejas, se pueden usar diseños modulares, donde las barras refinadoras están soldadas con alta-resistencia (por ejemplo, difusión o soldadura fuerte) a la placa base para evitar que se desprendan durante la rotación a alta-velocidad.

Tratamiento térmico: se aplican procesos como el temple y el revenido para mejorar la dureza y la tenacidad al impacto del metal, asegurando que los segmentos no se vuelvan quebradizos bajo cargas severas.

 

4. Ventajas de fabricación

 

Alta eficiencia de corte: los diseños de barras geométricas optimizadas logran una mayor calidad de descamación de la fibra con un menor consumo de energía.

Vida útil extendida: los materiales de alta-calidad-resistentes al desgaste resisten eficazmente la abrasión de las impurezas minerales, lo que reduce el tiempo de inactividad y la frecuencia de los reemplazos.

Diseño personalizado: soluciones personalizadas para grados de papel específicos (p. ej., cartón, papel periódico, papel fino) y materias primas (p. ej., madera dura, madera blanda, pulpa reciclada) en cuanto a profundidad, ancho y ángulo de ranura.

Peso ligero y seguridad mejorada: los diseños de instalación avanzados (como las funciones "Pro-seguras") reducen el peso de los segmentos, lo que los hace más fáciles de instalar y, al mismo tiempo, minimiza significativamente los riesgos de seguridad durante el mantenimiento.

Dinámica de fluidos superior: las disposiciones científicas de las ranuras promueven la distribución uniforme de la pulpa al tiempo que facilitan la disipación del calor y la liberación de vapor, evitando la degradación de la calidad causada por el calor por fricción excesivo.