Alimentador de husillo

Alimentador de husillo de alta resistencia al desgaste

 

Fig.1 Tapón roscado	Fig.2 Tapón roscado

 

Introducción

El alimentador de husillo es un componente importante en la planta de paneles de madera MDF/HDF. El alimentador de husillo alimenta virutas continuamente a recipientes presurizados situados encima del molino refinador.

El alimentador de tornillo consta de una entrada de virutas, una zona de compresión cónica, una viruta y una salida de drenaje. El tornillo de alimentación está apoyado sobre cojinetes-lubricados con aceite y accionado por un motor de CC de frecuencia controlada a través de un reductor de engranajes montado en una pata. El eje está sellado con un prensaestopas.

El alimentador de tornillo comprime las virutas para:

1. Eliminar la brea, el agua y el aire restante, sin acortar la longitud de la fibra.

2. Las virutas altamente comprimidas se descargan en el impregnador a través de un pistón de retroceso.

3. El prensado se recicla nuevamente al lavado de virutas para maximizar el rendimiento de la pulpa.

4. El tornillo es fácil de operar y necesita muy poco mantenimiento.

 

Las características del tapón roscado y el tubo roscado de alta resistencia al desgaste para desfibradores:

1. Fundido con material de alta aleación de primera calidad, con tratamiento de endurecimiento superficial y excelente resistencia al desgaste.

2. Optimice el diseño de la estructura para disminuir la posibilidad de Bloqueo.

3. Optimice la tasa de reducción, asegure la deshidratación.

4. Alta dureza hasta 50-60HRC

5. No es necesario realizar reparaciones durante la ejecución, lo que ahorra costos y aumenta la eficiencia de producción.

 

Material

Actualmente suministramos dos materiales para el alimentador de tornillo de acuerdo con los diferentes diseños solicitados. El material con alto contenido de cromo tiene un mejor rendimiento. Debido a la alta resistencia al desgaste y al material duro, si el alimentador de husillo tiene conexiones complicadas, recomendaremos Cr13 para un mejor rendimiento de mecanizado.

 

Material	cr	P	S	Mes	Minnesota	Ni	Re	Dureza
Cr26	22.0-30.0	<0.035	<0.035	0.5-2.0	<2.5	0-2.5	<1.0	50-60 HRC
Cr13	12.0-16.0	<0.035	<0.035	<1.0	<1.0	<0.6	<1.0	35-45 HRC

 

 

Producción de placa segmentada

Mesa. Proceso de producción

 

Detalles de producción

 

Fig.4 Tratamiento Térmico	Imagen 5 Fresado
Fig.6 Rectificado de tapones roscados	Imagen 7 Perforación del orificio de la garganta

 

 

Embalaje y entrega

Imagen 4 Paquete de tubo roscado y tapón roscado

 

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